Das Superoll-Verfahren eignet sich für Metalle, die plastisch verformbar sind. Typischerweise können Werkstoffe mit einer Härte bis zu HRC 40 mit Superoll bearbeitet werden.

Für wärmebehandelte Werkstücke mit höherer Härte empfehlen wir die Verwendung von Cat's Eye Diamantpolierwerkzeugen.

Es ist keine Spezialausrüstung erforderlich. Jede Maschine mit Rotations- und Vorschubfunktion kann verwendet werden. Im Vergleich zu Schneidverfahren benötigt die Superoll-Bearbeitung weniger Drehmoment, wodurch auch die erforderliche Antriebskraft minimal ist.

Superoll-Werkzeuge können problemlos auf Allzweckmaschinen wie Bohrmaschinen, Drehbänken, Revolvermaschinen, Bohrmaschinen und Bohreinheiten montiert werden. 

Unter optimalen Bedingungen kann mit dem Superoll-Verfahren eine Oberflächenrauheit von 0.2 µm Rz erreicht werden.

Die endgültige Oberflächenbeschaffenheit hängt jedoch maßgeblich von Faktoren wie der Materialart, der ursprünglichen Oberflächenrauheit und den Verarbeitungsbedingungen ab. 

Durch die Superroll-Verarbeitung kann die Rundheit durch die Erhöhung der Oberflächenrauheit leicht verbessert werden. 

Da es sich jedoch um einen plastischen Verformungsprozess auf Oberflächenebene handelt, können Grundformen wie Ovale nicht verbessert werden. 

Bei eisenbasierten Metallen ist typischerweise ein Anstieg von etwa Hv40 zu verzeichnen. 
Bei Edelstahlwerkstoffen kann die Härte um bis zu Hv100 gesteigert werden. 

Bitte beachten Sie, dass sich eine Aufhärtungszunahme auf eine Oberflächentiefe von ca. 0.1 bis 0.2 mm bezieht. 

Beim Superoll-Verfahren werden Oberflächen durch Walzendruck bearbeitet. Um diesem Druck standzuhalten, muss das Werkstück eine ausreichende Dicke aufweisen, mindestens 20 % seines Innendurchmessers. Ist das Material zu dünn, kann es zu Quellungen oder Beeinträchtigungen der Rundheit kommen.

Diese Probleme können typischerweise wie folgt behoben werden: 

• Reduzierung der Poliermenge
• Stützen des Außenumfangs mit einer Vorrichtung
• Superroll-Verarbeitung durchführen, bevor das Material zu dünn wird 

Wenn Sie ein dünnes Werkstück haben, wenden Sie sich bitte an uns. Wir beraten und unterstützen Sie gerne bei der Erfüllung Ihrer spezifischen Anforderungen. 

Das Superoll-Verfahren ist ein plastisches Verformungsverfahren, das Oberflächen durch das Überpressen von Walzen über Unebenheiten glättet. Für optimale Ergebnisse sollte die vorbearbeitete Oberfläche ein gleichmäßiges Vorschubmuster aufweisen, das typischerweise durch Bohren oder Drehen erzielt wird.

Mit Bohrern oder anderen Werkzeugen bearbeitete Oberflächen können unregelmäßige Vertiefungen aufweisen, die nicht vollständig geglättet werden können, wodurch es schwierig wird, ein optimales Finish zu erzielen. 

Im Vergleich zum Drehen auf der Drehbank kann die Superoll-Bearbeitung die Dauerfestigkeit um etwa 30 % verbessern. Diese Verbesserung wird durch die kombinierte Wirkung folgender Faktoren erzielt:

1. An der Oberfläche erzeugte Druckeigenspannung 
2. Erhöhte Materialhärte durch Kaltverfestigung 
3. Beseitigung feiner Unregelmäßigkeiten durch Oberflächenveredelung 

Im Vergleich zum Schleifen ist die Superoll-Bearbeitung deutlich schneller und benötigt in der Regel nur ein Zehntel bis ein Zwanzigstel der Zeit. Eine spiegelglatte Oberfläche kann in einem einzigen Durchgang erreicht werden. 

Klicken Sie hier, um Informationen zu optimalen Drehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten zu erhalten. 

Ja, Verschleißteile wie Walzen und Dorne sind vollständig austauschbar, was dazu beiträgt, die Gesamtbetriebskosten zu senken.

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Ja, Maßkorrekturen sind im Bereich von wenigen Mikrometern bis zu mehreren zehn Mikrometern möglich. Der Grad der Korrektur hängt vom Material und den Verarbeitungsbedingungen ab. 

Als allgemeine Richtlinie: 

• Durch die Bearbeitung des Innendurchmessers können Maßänderungen von mehreren zehn Mikrometern erreicht werden 
• Die Bearbeitung des Außendurchmessers ermöglicht typischerweise Änderungen von wenigen Mikrometern 

Ja, Superol bietet Spezialwerkzeuge zur Bearbeitung gekrümmter und sphärischer Oberflächen an. 

Für die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen:

• FD-Typ Superroll für R-Oberflächenbearbeitung
• CAT'S EYE für die Mehrflächenbearbeitung 
• Einzelrolle SR-Typ Superoll für die Mehrflächenbearbeitung 

Für die Bearbeitung sphärischer Oberflächen:

• Superoll SES Typ für die Bearbeitung sphärischer Oberflächen