Große Teile brauchen große Ideen. Gigafeeder wurde speziell zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen großer Aluminium-Druckguss-Karosseriestrukturen und Batterieträger für Elektrofahrzeuge entwickelt.
Gigafeeder basiert auf Suginos renommiertem Design und baut darauf auf Selbsternährer Bohr- und Gewindeschneideinheiten und unsere hochstabilen und präzisen #30-Kegelspindel-Bearbeitungszentren. Eine bewegliche Achse mit großem Hub und ATC-Funktionalität sorgen für mehr Vielseitigkeit.
Bearbeitung für Gigacasting, Mega Cast und große Komponenten
Ideal für große Teile – z. B. Teile von Elektrofahrzeugen oder Gigacasting-, Druckguss- oder Megacast-Autokarosserien aus Aluminium - die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern. Gigafeeder nimmt im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien nur einen Bruchteil der Stellfläche ein.
Die Bearbeitung großer Teile oder Giga-Gussteile bringt nicht nur Herausforderungen mit sich,
Aber diese Teile müssen auch die strengen Spezifikationen erfüllen, die Sie erwarten.
Halten Sie selbst bei großen Teilen enge Zykluszeiten ein.
Bestehende Systeme – wie große Portale und übergroße Bearbeitungszentren – können große Komponenten aufnehmen. Allerdings sind sie nicht schnell genug, um die in der Automobilfertigung geforderten engen Zykluszeiten einzuhalten. Gigafeeder ist jedoch mit Mehrspindelkapazität für die gleichzeitige Bearbeitung sowie der Steifigkeit und Leistung eines horizontalen Bearbeitungszentrums ausgestattet.
Große Teile müssen nicht auf übermäßig große Maschinen angewiesen sein.
Herkömmliche riesige Verarbeitungsanlagen nehmen enorm viel Platz ein. Im Gegensatz dazu ist der Gigafeeder so konzipiert, dass er im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien deutlich weniger Platz einnimmt, aber dennoch eine große Verarbeitungsfläche bietet. Und flexible Module funktionieren auf vielfältige Weise (Index, Förderband) und können bei sich ändernden Anforderungen problemlos umfunktioniert werden.
Lernen Sie Gigafeeder kennen,
und dann Experteneinblicke erhalten.
MEHR WERKZEUGE FÜR MEHR PRODUKTIVITÄT.
Ausgestattet mit ATC für flexible Bearbeitung
Jede Spindel ist mit einem ATC-Magazin ausgestattet, das bis zu 11 Werkzeuge fasst. Neben Bohren und Gewindeschneiden können auch flexible Bearbeitungen wie Fräsen durchgeführt werden.
GROSSE ERGEBNISSE
Geräumiger Bearbeitungsbereich für große Teile
Die vier standardmäßig installierten Horizontalspindeln verfügen über einen Bearbeitungsbereich von 1,850 mm auf der X-Achse, 1,450 mm auf der Y-Achse und 350 mm auf der Z-Achse und gewährleisten so ausreichend Hub für die Bearbeitung großer EV-Teile, Batterieträger usw wie.
WENIGER BEARBEITUNGSZEIT
Die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Stellen mit #30-Kegelspindeln reduziert die Bearbeitungszeit
Gigafeeder ist standardmäßig mit 4 Spindeln ausgestattet (bis zu 6 Spindeln). Jedes Modul führt die Bearbeitung gleichzeitig mit separaten Vorgängen durch, wodurch die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt wird. Für BeispielDurch die Kombination mehrerer Module mithilfe der Indexmethode ist es möglich, die Prozesszeit noch weiter zu verkürzen.
KLEINERER STANDABDRUCK
Minimieren Sie Ihre Produktionslinie durch platzsparendes Design.
Die Hauptachse des Gigafeeders ist horizontal installiert, das Werkstück wird auf einem Spannturm befestigt und wie in einem horizontalen Bearbeitungszentrum bearbeitet. CvergleichendIm Vergleich zu Portalbearbeitungszentren und großen vertikalen Bearbeitungszentren mit ähnlichen Bearbeitungsflächen ist der Platzbedarf überraschend gering. Darüber hinaus ermöglicht dieses Design eine effiziente Raumnutzung ohne Einbußen bei den Bearbeitungsmöglichkeiten.
Erstellen Sie Ihr optimales Linienlayout, indem Sie Module in einem einrichten
Vielzahl von Konfigurationen, die Flexibilität und Anpassung gewährleisten.
Großes Bearbeitungszentrum
Benötigter Platz: 80 x 50 = 4,000 m2
Benötigte Maschinen: 26
Benötigter Platz: 50 x 20 = 1,000 m2
Benötigte Maschinen: 6 Sätze mit je 4 Stationen, Maschinen im Index-Stil
*Gesamtlänge des Gerätekörpers ohne Kühlmitteltank: 4,100 mm
Das flexible Bohr- und Gewindebohr-Kraftpaket: Selfeeder Duo
Selbsternährung x Roboter
50 Jahre Selbsternährung
Im Jahr 2023 feierte die Selfeeder Electric Series ihr 50-jähriges Jubiläum, eine der Bohreinheiten von Sugino, die zusammen mit dem Synchrotapper weltweite Standards für Bohren und Gewindeschneiden darstellen.
