Große Teile brauchen große Ideen. Gigafeeder wurde speziell zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen großer Aluminium-Druckguss-Karosseriestrukturen und Batterieträger für Elektrofahrzeuge entwickelt.
Gigafeeder basiert auf den bewährten Selfeeder- Bohr- und Gewindeschneideinheiten von Sugino sowie unseren hochsteifen und präzisen Bearbeitungszentren mit Kegelspindel Nr. 30. Eine bewegliche Achse mit langem Hub und automatischem Werkzeugwechsler (ATC) sorgen für erhöhte Flexibilität.
Bearbeitung für Gigacasting, Mega Cast und große Komponenten
Ideal für große Teile – z. B. Teile von Elektrofahrzeugen oder Gigacasting-, Druckguss- oder Megacast-Autokarosserien aus Aluminium - die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern. Gigafeeder nimmt im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien nur einen Bruchteil der Stellfläche ein.
Die Bearbeitung großer Teile oder Giga-Gussteile bringt nicht nur Herausforderungen mit sich,
Aber diese Teile müssen auch die strengen Spezifikationen erfüllen, die Sie erwarten.
Halten Sie selbst bei großen Teilen enge Zykluszeiten ein.
Bestehende Systeme – wie große Portale und übergroße Bearbeitungszentren – können große Komponenten aufnehmen. Allerdings sind sie nicht schnell genug, um die in der Automobilfertigung geforderten engen Zykluszeiten einzuhalten. Gigafeeder ist jedoch mit Mehrspindelkapazität für die gleichzeitige Bearbeitung sowie der Steifigkeit und Leistung eines horizontalen Bearbeitungszentrums ausgestattet.
Große Teile müssen nicht auf übermäßig große Maschinen angewiesen sein.
Herkömmliche riesige Verarbeitungsanlagen nehmen enorm viel Platz ein. Im Gegensatz dazu ist der Gigafeeder so konzipiert, dass er im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien deutlich weniger Platz einnimmt, aber dennoch eine große Verarbeitungsfläche bietet. Und flexible Module funktionieren auf vielfältige Weise (Index, Förderband) und können bei sich ändernden Anforderungen problemlos umfunktioniert werden.
Lernen Sie Gigafeeder kennen,
und dann Experteneinblicke erhalten.
MEHR WERKZEUGE FÜR MEHR PRODUKTIVITÄT.
Ausgestattet mit ATC für flexible Bearbeitung
Jede Spindel ist mit einem ATC-Magazin ausgestattet, das bis zu 11 Werkzeuge fasst. Neben Bohren und Gewindeschneiden können auch flexible Bearbeitungen wie Fräsen durchgeführt werden.
GROSSE ERGEBNISSE
Geräumiger Bearbeitungsbereich für große Teile
Die vier standardmäßig installierten Horizontalspindeln verfügen über einen Bearbeitungsbereich von 1,850 mm auf der X-Achse, 1,450 mm auf der Y-Achse und 350 mm auf der Z-Achse und gewährleisten so ausreichend Hub für die Bearbeitung großer EV-Teile, Batterieträger usw wie.
WENIGER BEARBEITUNGSZEIT
Die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Stellen mit #30-Kegelspindeln reduziert die Bearbeitungszeit
Der Gigafeeder ist standardmäßig mit 4 Spindeln ausgestattet (bis zu 6 Spindeln möglich). Jedes Modul bearbeitet die Werkstücke gleichzeitig in separaten Arbeitsgängen, wodurch die Bearbeitungszeit deutlich reduziert wird. Durch die Kombination mehrerer Module mittels Indexierung lässt sich die Prozesszeit beispielsweise noch weiter verkürzen.
KLEINERER STANDABDRUCK
Minimieren Sie Ihre Produktionslinie durch platzsparendes Design.
Die Hauptachse des Gigafeeders ist horizontal ausgerichtet, und das Werkstück wird wie in einem horizontalen Bearbeitungszentrum an einem Werkstückträger befestigt und bearbeitet. Im Vergleich zu Portalbearbeitungszentren und großen vertikalen Bearbeitungszentren mit ähnlichen Bearbeitungsflächen ist der Platzbedarf überraschend gering. Darüber hinaus ermöglicht diese Konstruktion eine effiziente Raumnutzung ohne Einbußen bei der Bearbeitungsleistung.
Erstellen Sie Ihr optimales Linienlayout, indem Sie Module in einem einrichten
Vielzahl von Konfigurationen, die Flexibilität und Anpassung gewährleisten.
Großes Bearbeitungszentrum
Benötigter Platz: 80 x 50 = 4,000 m2
Benötigte Maschinen: 26
Benötigter Platz: 50 x 20 = 1,000 m2
Benötigte Maschinen: 6 Sätze mit je 4 Stationen, Maschinen im Index-Stil
*Gesamtlänge des Gerätekörpers ohne Kühlmitteltank: 4,100 mm
Das flexible Bohr- und Gewindebohr-Kraftpaket: Selfeeder Duo
Selbsternährung x Roboter
50 Jahre Selbsternährung
Im Jahr 2023 feierte die Selfeeder Electric Series ihr 50-jähriges Jubiläum, eine der Bohreinheiten von Sugino, die zusammen mit dem Synchrotapper weltweite Standards für Bohren und Gewindeschneiden darstellen.
