Bei der Bearbeitung von Keramik- und Elektronikmaterialien kann die richtige Methode die elektrischen Eigenschaften verstärken.
Ursprünglich hauptsächlich als Isoliermaterial verwendet, haben technologische Entwicklungen in der Materialwissenschaft die leitfähigen Eigenschaften von Keramik hervorgehoben.
Wie wir in der besprochen haben Einführung in Star BurstDurch die Verarbeitung oder Homogenisierung von Partikeln auf Nanogröße kann ihre Wirksamkeit verbessert werden. Die Verarbeitung von Rohstoffen für Keramik- und Elektronikanwendungen vergrößert die Oberfläche, viele Methoden können jedoch die Röhrenstruktur oder Plattenform der Rohstoffe beeinträchtigen. Und es dauert lange, bis sie ihre Magie entfalten. Bei vielen Verarbeitungsoptionen bleiben auch Mahlkörper zurück, sodass der Reinheitsgrad beeinträchtigt wird.
Verarbeitung von Rohstoffen für Keramik- und Elektronikprodukte.
Aber Star Burst kann wertvolle Keramik- und Elektronikmaterialien mit minimaler Kontamination verarbeiten.
Anpassungen des Drucks, der Kammerauswahl und der Anzahl der Durchgänge (zusammen mit anderen fein abgestimmten Modifikationen und Faktoren) können eine saubere Delaminierung oder Ablösung ermöglichen, ohne die strukturelle Integrität des Materials zu beeinträchtigen. Schnell. Stunden statt Tage. Und sobald Ihre Forschung und Entwicklung gezeigt hat, dass Sie für die Serienproduktion bereit sind, verfügen wir über eine komplette Maschinenpalette, auf die Sie zählen können.
Schauen wir uns einige Beispiele an:
Siliziumkarbid
Siliziumkarbid verfügt über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, wodurch sich Siliziumkarbid (SiC)-Nanopulver ideal für Keramik, Elektronik, Halbleiter und hitzebeständige Geräte eignet. Es ist außerdem ein großartiges Schleifmaterial mit hoher Verschleißfestigkeit.
Aluminiumoxide
Aluminiumoxid in Nanogröße, Al₂O₃, kann die Dichte und Glätte von Keramik verbessern, die thermische Ermüdungsbeständigkeit erhöhen und ist ideal für die elektrische Isolierung. Star Burst verwendet Wasser unter hohem Druck, um Aluminiumoxid bei minimaler Kontamination auf Nanoebene zu verarbeiten.
Kohlenstoffnanoröhren (CNTs)
Kohlenstoffnanoröhren (CNTs) sind äußerst kohäsiv. Durch die Dispergierung kann die Leitfähigkeit durch eine vergrößerte Oberfläche erhöht werden. Sehen Sie, wie Star Burst Mini CNTs verteilt, ohne die Röhrenstruktur übermäßig zu beschädigen.
Graphite
Die Delaminierung von Graphit verbessert die elektrische Leitfähigkeit, muss jedoch ohne Beeinträchtigung der Plattenform erfolgen. Star Burst vergrößert die Oberfläche, ohne das Material zu beschädigen.
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Und wenn Sie das gesuchte Material nicht finden können, wenden Sie sich an uns. Zusammenarbeit und Tests sind über unsere Laboreinrichtung in den USA möglich und bilden die Grundlage unseres Lernens.
