Letzte Woche haben wir uns die fünf Kategorien angesehen, die die meisten Grate umfassen. Diese Woche beschäftigen wir uns mit den vielen gängigen Entgratungsmethoden, die häufig zur Entfernung von Graten in Betracht gezogen werden.
Es gibt viele Möglichkeiten zum Entgraten; manuell vs. mechanisch, mit oder ohne Chemikalien oder Lösungsmittel, explosive Methoden, Schleifen, Taumeln, die Liste ist umfangreich. Der Schlüssel liegt darin, die beste Methode zum Entgraten zu bestimmen. Zu den Faktoren gehören die Art des Grats, die Position des Grats, die vom Endprodukt geforderte Qualität, der Ort, an dem der Grat während des Bearbeitungsprozesses entsteht, und natürlich die Kosten.
Sie werden feststellen, dass wir uns im Folgenden auf die Möglichkeiten der mechanischen Entfernung konzentrieren. Es gibt natürlich Fälle, in denen das Entgraten manuell durchgeführt werden kann, aber die Ergebnisse werden jedes Mal geringfügige Unterschiede aufweisen. Mit dem richtigen automatisierten maschinenbasierten Entgratungsansatz können Sie immer wieder reproduzierbare, präzise Ergebnisse erzielen.
Suginos Hochdruck-Wasserstrahl-Entgratungs- und Reinigungssysteme
Entgraten mit Wasserstrahl
Einer der Hauptvorteile des Wasserstrahlschneidens ist die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit – daher kommt die CNC-Steuerung zum Einsatz. Dieses umweltfreundliche Verfahren nutzt Hochdruckwasser, um lose Grate und Späne selbst in tiefen Bohrungen zu entfernen und hinterlässt die Teile sauber und frei von Rückständen. Hinweis: Nächste Woche behandeln wir das Wasserstrahlschneiden ausführlich. Bleiben Sie also dran!
Mechanisches Entgraten
Suginos selbstkompensierendes Entgratungswerkzeug Barriquan
Schneid-, Schleif-, Fräs- oder Bürstwerkzeuge entfernen Grate durch direkten Kontakt.
Drehwerkzeug
Entgratet durch ein rotierendes Werkzeug mit einer speziellen hervorstehenden Kante. Dies kann durch die Montage auf einem Bearbeitungszentrum oder einer CNC-Drehmaschine effizienter gestaltet werden.
Bandpolieren
Schleifpapier wird gedreht, um beim Polieren Grate mit Schleifkörnern zu entfernen. Große Grate können effizient entfernt werden, Grate im Inneren des Werkstücks oder in sich kreuzenden Löchern sind jedoch nicht zugänglich. Auch bei dieser Methode kann es zu sekundärer Gratbildung kommen.
Elektrochemisches Entgraten
Kleinere Grate werden mittels einer Elektrolytlösung (in der Regel Salzwasser) und elektrischem Strom zerkleinert und entfernt.
Bürstenpolieren
Beim Bürstenpolieren werden unterschiedlich geformte Bürsten (Rad-, Walzen-, Becher-, Spiralbürsten usw.) zum Entfernen von Graten eingesetzt. Diese können auf einem Bearbeitungszentrum oder einer CNC-Drehmaschine montiert werden.
Laufpolieren
Das zu entgratende Teil wird in einer rotierenden Trommel gedreht. Dies kann mit oder ohne Wasser und mit oder ohne Zusatz von Schleifmitteln erfolgen.
Thermisches Entgraten
Brenngas und Sauerstoff werden unter Druck verbrannt. Die resultierende Explosion verbrennt den Grat zu oxidiertem Pulver.
Chemisches Entgraten
Mikrograte werden mit einer Lösung auf Phosphorsäure- oder Schwefel-/Fluorbasis gelöst.
Wie Sie sehen, gibt es viele Möglichkeiten, Grate zu entfernen, und jede hat ihre Vor- und Nachteile. Oft ist es am besten, die Teile testen zu lassen , um die optimale Entgratungsmethode zu ermitteln. Eine Methode, die speziell auf Ihre Produktionsherausforderungen zugeschnitten ist und sich nahtlos in Ihren Fertigungsprozess einfügt.
