Wie bereits erwähnt , gibt es viele Entgratungsverfahren. Diese Woche beschäftigen wir uns genauer mit dem Hochdruckwasserstrahl-Entgraten. Zunächst ist hervorzuheben, dass CNC-gesteuertes Hochdruckwasserstrahl-Entgraten präzise, reproduzierbare und vorhersagbare Ergebnisse liefert. Für die richtigen Anwendungsfälle und Bauteile ist es eine ideale Lösung zur Gratentfernung.
Die Wasserstrahlentgratung bietet eine Reihe von Optionen, um ein System an Ihren Prozess anzupassen.
Hochdruckwasserstrahlentgraten ist genau das, wonach es sich anhört. Unter Druck stehendes Wasser wird durch eine CNC-Steuerung präzise fokussiert, um Grate und Späne in und um Teile zu entfernen. Abhängig von den Sauberkeitsvorgaben kann dies unter Wasser oder im Freien erfolgen. Das Waschen/Entgraten unter freiem Himmel zielt auf bestimmte Bereiche des Teils ab, auf die der Wasserstrahl fokussiert ist. Untergetaucht reinigt das gesamte Teil innen und außen.
Ein Blick ins Innere des Sugino JCC 421.
Komplexe Teile, sauberere Teile
Hochdruckwasser ist optimal in Situationen, in denen schwer zugängliche Stellen entgratet werden müssen. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine hohe Positionierungsgenauigkeit und Durchdringung bei der Ausrichtung der Düsen Querlöcher, tiefe Löcher und Gewindelöcher, um Späne und Grate effektiv zu entfernen. Selbst Werkstücke mit komplexer Geometrie eignen sich oft hervorragend für diese Methode, was sie zu einem idealen Verfahren für Branchen mit strengen Spezifikationen macht. Empfehlenswert ist auch eine Wasserstrahlentgratung wenn Teile nicht korrosiven Chemikalien oder Hitze ausgesetzt werden können. Es ist ablagerungs- und rückstandsfrei und hinterlässt Ihre Teile sauberer, wodurch der Reinigungsprozess verkürzt wird.
Zahlreiche Funktionen können in den Entgratungsprozess integriert werden, um Zeit und Arbeitsschritte zu sparen. Dazu gehören Werkzeuge, Filtration, Automatisierung und spezielle Düsen zur Optimierung von Waschen und Entgraten. Vakuumtrockner und Reinheitsbewertungssysteme können ebenfalls eingesetzt werden, um die Effizienz zu steigern und die Zykluszeit zu verkürzen. Das Endergebnis ist ein System, das Ihre Spezifikationen erfüllt – effektiv, effizient und mit weniger Arbeitsschritten.
Before and After
Ist es die richtige Passform?
Wie finden Sie also heraus, ob Hochdruckwasserstrahl-Entgraten die richtige Methode für Ihre Produktionsherausforderung ist? Im Allgemeinen lassen sich Grate der Klassen 1 bis 3 mit Hochdruckwasser oder einer Bürste entfernen, vorausgesetzt, der Grat besteht den Bleistifttest* . Auch einige Grate der Klasse 4 sind entfernbar. ( Hinweis: Die Gratklassen haben wir hier erläutert .) Am besten finden Sie heraus, ob die Methode geeignet ist: Testen Sie Ihre Teile, um festzustellen, ob Hochdruckwasserstrahl-Entgraten für Ihren Fertigungsprozess geeignet ist.
Der Drehtisch im JCC 421 bietet zusätzlich die Möglichkeit, zwei Vorgänge innerhalb desselben Systems durchzuführen.
Das Wasserstrahlentgraten ist ein effektives, CNC-gesteuertes Verfahren zum Entgraten von Metallteilen, bei denen ein hohes Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich ist. Mit dieser Methode können Teile in einem umweltfreundlichen Prozess sowohl entgratet als auch gereinigt werden. Dabei werden lose Grate und Späne auch in tiefen Löchern entfernt – und das Ganze bleibt dabei sauber und frei von Rückständen.
*Bleistifttest. – Wenn ein Grat durch Anstoßen mit einer 0.7-mm-Druckbleistiftspitze entfernt werden kann (ohne dass die Mine zerbricht), kann der Grat mit Hochdruckwasser oder einer Bürste entfernt werden.
