Wie wir besprochen haben vorherEs gibt viele Möglichkeiten zum Entgraten. Diese Woche werfen wir einen genaueren Blick auf das Hochdruck-Wasserstrahl-Entgraten. Als erstes ist zu erwähnen, dass die CNC-gesteuerte Hochdruck-Wasserstrahlentgratung genaue, wiederholbare und vorhersehbare Ergebnisse liefert. Für die richtige Situation und die richtigen Teile ist es eine ideale Lösung zum Entfernen von Graten.
Die Wasserstrahlentgratung bietet eine Reihe von Optionen, um ein System an Ihren Prozess anzupassen.
Hochdruckwasserstrahlentgraten ist genau das, wonach es sich anhört. Unter Druck stehendes Wasser wird durch eine CNC-Steuerung präzise fokussiert, um Grate und Späne in und um Teile zu entfernen. Abhängig von den Sauberkeitsvorgaben kann dies unter Wasser oder im Freien erfolgen. Das Waschen/Entgraten unter freiem Himmel zielt auf bestimmte Bereiche des Teils ab, auf die der Wasserstrahl fokussiert ist. Untergetaucht reinigt das gesamte Teil innen und außen.
Ein Blick ins Innere des Sugino JCC 421.
Komplexe Teile, sauberere Teile
Hochdruckwasser ist optimal in Situationen, in denen schwer zugängliche Stellen entgratet werden müssen. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine hohe Positionierungsgenauigkeit und Durchdringung bei der Ausrichtung der Düsen Querlöcher, tiefe Löcher und Gewindelöcher, um Späne und Grate effektiv zu entfernen. Selbst Werkstücke mit komplexer Geometrie eignen sich oft hervorragend für diese Methode, was sie zu einem idealen Verfahren für Branchen mit strengen Spezifikationen macht. Empfehlenswert ist auch eine Wasserstrahlentgratung wenn Teile nicht korrosiven Chemikalien oder Hitze ausgesetzt werden können. Es ist ablagerungs- und rückstandsfrei und hinterlässt Ihre Teile sauberer, wodurch der Reinigungsprozess verkürzt wird.
Es gibt eine Reihe von Funktionen, die in den Entgratungsprozess integriert werden können, um Zeit und Arbeitsschritte zu sparen, darunter Werkzeuge, Filterung, Automatisierung und spezielle Düsen zur Optimierung des Waschens und Entgratens. Vakuumtrockner und Sauberkeitsbewertungssysteme können ebenfalls hinzugefügt werden, um die Effizienz zu verbessern und die Zykluszeit zu verkürzen. Das Endergebnis ist ein System, das Ihren Anforderungen entspricht – effektiv, effizient und mit weniger Prozessen.
Before and After
Ist es die richtige Passform?
Woher wissen Sie also, ob die Hochdruck-Wasserstrahlentgratung die richtige Methode für Ihre Produktionsherausforderung ist? Allgemein, Grate der Klassen 1 bis 3 können mit Hochdruckwasser oder mit einer Bürste entfernt werden, vorausgesetzt, dass der Grat den Grat passiert Bleistifttest*. Einige Grate der Klasse 4 sind jedoch auch abnehmbar. (Hinweis: Wir haben die Gratklassen überprüft HIER).Der beste Weg, um festzustellen, ob es passt: Testen Sie Ihre Teile, um zu sehen, ob Hochdruck-Wasserstrahlentgraten für Ihren Herstellungsprozess geeignet ist.
Der Drehtisch im JCC 421 bietet zusätzlich die Möglichkeit, zwei Vorgänge innerhalb desselben Systems durchzuführen.
Das Wasserstrahlentgraten ist ein effektives, CNC-gesteuertes Verfahren zum Entgraten von Metallteilen, bei denen ein hohes Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich ist. Mit dieser Methode können Teile in einem umweltfreundlichen Prozess sowohl entgratet als auch gereinigt werden. Dabei werden lose Grate und Späne auch in tiefen Löchern entfernt – und das Ganze bleibt dabei sauber und frei von Rückständen.
*Bleistifttest. – Wenn ein Grat durch Anstoßen mit einer 0.7-mm-Druckbleistiftspitze entfernt werden kann (ohne dass die Mine zerbricht), kann der Grat mit Hochdruckwasser oder einer Bürste entfernt werden.
